1600噸油壓機熱處理(回火)工藝過程?
熱處理不僅能夠增加1600噸油壓機的使用壽數(shù),還能夠提高油壓機的工作效率。熱處理是不改動工件的形狀和全體的化學(xué)成分,而是通過改動工件內(nèi)部的顯微安排,或改動鑄鐵渠道和機床鑄件外表的化學(xué)成分,改進工件的使用性能。以下是山東威力重工機床有限公司1600噸油壓機熱處理現(xiàn)場圖。

1600噸油壓機熱處理現(xiàn)場圖
回火作為控制油壓機性能的最后一道熱處理工序,在鋼制機械零件及工具、模具及量具等的生產(chǎn)過程中得到極其廣泛的應(yīng)用。回火爐的回火有一些有效的作用,它的作用之所以具有這些功效,是因為溫度升高時,原子活動能力增強,鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散,實現(xiàn)原子的重新排列組合,從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織。內(nèi)應(yīng)力的消除還與溫度升高時金屬強度降低有關(guān)。一般鋼鐵回火時,硬度和強度下降,塑性提高。

1600噸油壓機回火爐回火現(xiàn)場圖
1600噸油壓機床身鑄件回火時應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋,防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。為使機床鑄件有所需要的力學(xué)機能、物理機能和化學(xué)機能,除公道選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝是必不可少的。
應(yīng)有專人看守回火爐溫度計,及時控制溫度,防止溫渡過高或過低,這樣會對回火工件有很大的影響。整體熱處理是對鑄鐵平板,鑄鐵彎板或機床床身鑄件進行整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變鑄鐵平臺,平板,鑄鐵彎板或機床床身鑄件的整體力學(xué)機能的金屬熱處理工藝。
其實總結(jié)起來,1600噸油壓機通過熱處理今后機身會更加安穩(wěn),不容易變形。由于1600噸油壓機處于鍛壓機械,沒有往復(fù)的運動很容易形成機身的變形。通過熱處理今后,就能提高機身的刃性。延長機床的使用壽數(shù)。也就能為您創(chuàng)造更多的價值。所以相同的機床通過熱處理質(zhì)量就會升級。